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一、定義：
    拉伸強(qiáng)度(tensile strength)是指材料產(chǎn)生最大均勻塑性變形的應(yīng)力。在拉伸試驗(yàn)中，試樣直至斷裂為止所受的最大拉伸應(yīng)力即為拉伸強(qiáng)度，在學(xué)術(shù)界稱之為抗拉強(qiáng)度，在工程應(yīng)用中常有人稱之為拉伸強(qiáng)度，其結(jié)果以MPa表示。
    斷裂伸長率是指試樣在拉斷時(shí)的位移值與原長的比值，以百分比表示（%）。
二、計(jì)算方式：
拉伸強(qiáng)度的計(jì)算方法
（1） 在拉伸試驗(yàn)中，試樣直至斷裂為止所受的最大拉伸應(yīng)力即為拉伸強(qiáng)度，其結(jié)果以MPa表示。有些錯(cuò)誤地稱之為抗張強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等。
（2） 用儀器測(cè)試樣拉伸強(qiáng)度時(shí)，可以一并獲得拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力、斷裂伸長率等數(shù)據(jù)。
（3） 拉伸強(qiáng)度的計(jì)算：　σt = p /( b×d)　式中，σt為拉伸強(qiáng)度（MPa）；p為最大負(fù)荷（N）；b為試樣寬度（mm）；d為試樣厚度（mm）。
注意：計(jì)算時(shí)采用的面積是斷裂處試樣的原始截面積，而不是斷裂后端口截面積。
斷裂伸長的計(jì)算方法
L=P*g/10 式中：g——重力加速度，m/s^，在海平面處為9.80665；P——斷裂比強(qiáng)度，cN/dtex.
即L=P*0.980665                                                                         
斷裂伸長率的計(jì)算方法
原長L。橫截面積A,在軸向拉力N作用下,變形后的斷裂長度為L'，于是斷裂伸長△L=L'-L。
應(yīng)變?yōu)?epsilon;=△L/L   橫截面上的正應(yīng)力δ=P/A
帶入胡克定律得：P/A=E*△L/L
得: △L=PL/EA
式中:E是材料的彈性模量
斷裂伸長率=△L/L。*100%
    在應(yīng)力應(yīng)變曲線中，即使負(fù)荷不增加，伸長率也會(huì)上升的那一點(diǎn)通常稱為屈服點(diǎn)，此時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度，此時(shí)的變形率就叫屈服伸長率；同理，在斷裂點(diǎn)的應(yīng)力和變形率就分別稱為斷裂拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。
三、區(qū)別：
斷裂拉伸率與拉伸率的區(qū)別
    材料的拉伸過程一般是想經(jīng)過彈性變形階段，達(dá)到屈服點(diǎn)之后發(fā)生塑性變形，達(dá)到斷裂點(diǎn)后發(fā)生斷裂。所以一般所說的斷裂伸長率是指整個(gè)過程的伸長率，而拉伸率一般說的是發(fā)生塑性變形的那個(gè)階段所產(chǎn)生的伸長率。
四、影響拉伸強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果因素：
環(huán)境條件的影響
1：溫度的影響。一般而言，體心立方金屬隨著溫度下降，屈服強(qiáng)度急劇提高，面心立方金屬變化則沒有那么明顯。而溫度上升，金屬材料的屈服強(qiáng)度一般會(huì)下降。因此GB/ T 228-2002 在關(guān)于金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法的規(guī)定中，試驗(yàn)一般室溫須在10℃～35℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度有嚴(yán)格要求的試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。
2：環(huán)境振動(dòng)與電磁干擾的影響。振動(dòng)的環(huán)境和電子設(shè)備的電磁干擾會(huì)對(duì)拉力機(jī)產(chǎn)生影響，導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)果。
試樣的影響
1：試樣形狀的影響。有實(shí)驗(yàn)表明，下屈服強(qiáng)度受試樣的形狀影響不大，而上屈服強(qiáng)度受試樣的形狀影響較大。此外試樣肩部的過渡形狀也對(duì)上屈服強(qiáng)度有較大的影響。
2：試樣的尺寸的影響。一般而言，隨著試樣直徑減少，抗拉強(qiáng)度和斷面收縮率有所增加。
3：表面粗糙度的影響。試樣表面粗糙度對(duì)抗拉強(qiáng)度幾乎不受影響。對(duì)于塑性較好的材料，屈服點(diǎn)稍有影響。對(duì)于塑性較差的材料，非比例伸長應(yīng)力和斷后伸長率稍有影響。
應(yīng)變速率的影響
常溫下，試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度對(duì)結(jié)果有一定的影響。拉伸速度太大，所測(cè)屈服強(qiáng)度或規(guī)定比例延伸強(qiáng)度將有不同程度的提高。GB/ T 228- 2002 在關(guān)于金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法的規(guī)定中：“在彈性范圍和直至上屈服強(qiáng)度，試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定，并在規(guī)定的應(yīng)力速率范圍內(nèi)。
人為因素的影響
1：夾持方法。試樣的夾持方法對(duì)金屬拉伸試驗(yàn)也非常重要。拉伸試驗(yàn)中不允許對(duì)試樣施加偏心力，因?yàn)榱Φ钠囊资乖囼?yàn)力與試樣軸向發(fā)生偏移。而拉伸夾具的選用不當(dāng)也會(huì)給試樣產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，使結(jié)果帶來誤差。所以選擇合適的夾持方法對(duì)金屬拉伸試驗(yàn)?zāi)芊癯晒χ陵P(guān)重要。另外在上下夾頭夾緊時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)橫梁。
2：操作帶來的影響。在金屬拉伸試驗(yàn)工作中，作為具體實(shí)驗(yàn)人，由于主觀和具體操作上的不同，也會(huì)給試驗(yàn)結(jié)果帶來誤差，尤其是試樣表面形狀不規(guī)則、標(biāo)距的標(biāo)注、測(cè)量比較困難的，也極易形成數(shù)據(jù)的不穩(wěn)定。
五、測(cè)量產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長率的作用：
    拉伸試驗(yàn)是最常用的一項(xiàng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)。它是在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度和試驗(yàn)速度下，在試樣（通常為啞鈴型試樣）上沿縱軸向施加拉伸負(fù)荷，測(cè)定試樣破壞時(shí)的最大載荷，用最大載荷除以試樣的橫截面積積即為拉伸強(qiáng)度。也就是說單位面積所能承受的最大負(fù)荷即為拉伸強(qiáng)度。
    它是衡量塑料力學(xué)性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。不同的塑料其力學(xué)性能是不同的，同種塑料不同牌號(hào)的塑料其力學(xué)性能也有很大差別，一般來說同種塑料分子量越高拉伸強(qiáng)度越好。
    大部分塑料制品的標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定了拉伸強(qiáng)度要求，如塑料薄膜、塑料管材、塑料繩索等。拉伸強(qiáng)度較高的塑料主要有聚酰胺、氟塑料等，主要用來制造強(qiáng)度較高的工業(yè)配件等。